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| 品牌 | 旭硝子 |
| 貨號 | 6532 |
| 用途 | 板材 |
| 牌號 | PTFE |
| 型號 | PTFE G163 |
| 品名 | 氟塑料 |
| 外形尺寸 | 粉末狀 |
| 廠家 | |
| 是否進口 | 是 |
鐵氟龍板材級PTFE 旭硝子 G163
PTFE 旭硝子 G163是一款高強度板材級原料，材料形狀：粉末
經(jīng)過特氟龍涂裝后，具有以下特性：
1、不粘性：
幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性：
特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
3、滑動性：
特氟龍涂膜有較低的摩擦係數(shù)。負(fù)載滑動時摩擦係數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。
4、抗?jié)裥裕?
特氟龍涂膜表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節(jié)省工時并能提高工作效率。
5、耐磨損性：
在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。
6、耐腐蝕性：
特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。 聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。商品名為“特氟隆”（teflon）。被美譽為“塑膠*”。聚四氟乙烯的基本結(jié)構(gòu)為. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯廣泛套用于各種需要抗酸鹼和有機溶劑的，它本身對人沒有 毒性，但是在生產(chǎn)過程中使用的原料之一全氟辛酸銨（PFOA）被認(rèn)為可能具有致癌作用。 聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。 它在250℃的溫度下不熔化，在-260℃的超低溫中不發(fā)脆。聚四氟乙烯光滑異常，連冰都比不過它；它絕緣性能特別好，報紙厚的一層薄膜，便足以抵擋1500V的高壓電。 聚合 聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應(yīng)熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進行，可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。
套用 聚四氟乙烯可採用壓縮或擠出加工成型；也可製成水分散液，用于涂層、浸漬或製成纖維。聚四氟乙烯在原子能、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等。
長供型號
PTFE 旭硝子 CD097E PTFE 旭硝子 CD123E
PTFE 旭硝子 CD126E PTFE 旭硝子 CD145E
PTFE 旭硝子 G163 PTFE 旭硝子 G190
PTFE 旭硝子 G192 PTFE 旭硝子 G201
PTFE 旭硝子 G307 PTFE 旭硝子 G355
PTFE 旭硝子 L169E PTFE 旭硝子 L169J
PTFE 杜邦 6515 PTFE 杜邦 6C
PTFE 杜邦 7A PTFE 杜邦 7A X
PTFE 杜邦 850A PTFE 杜邦 8A
PTFE 杜邦 MP1000(粉) PTFE 杜邦 MP1100(粉)
PTFE 杜邦 MP1200(粉) PTFE 杜邦 MP1300(粉)
PTFE 杜邦 MP1400(粉) PTFE 杜邦 TE3859
PTFE 杜邦 TE3885 PTFE 蘇威 F-284
PTFE 科慕 6000X PTFE 科慕 601X
PTFE 科慕 62X PTFE 科慕 65AX
PTFE 科慕 6CX PTFE 科慕 7A X
生產(chǎn)方法
聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應(yīng)熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進行，可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。
製品常見缺點
⑴ PTFE只能採用模壓、擠出工藝製作簡單的製品，成型較困難，複雜製品必須由后期工具機加工，這就限制了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，加工過程中，材料浪費過大。
⑵聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料製品在長時間連續(xù)載荷作用下發(fā)生的塑性變形（蠕變），這給它的套用帶來一定的限制。如當(dāng)PTFE用作密封墊時，為密封嚴(yán)密而把螺栓擰得很緊，以致超過特定的壓縮應(yīng)力時，會使墊圈產(chǎn)生“冷流”（蠕變）而被壓扁。這些缺點可通過加入適當(dāng)?shù)奶盍霞案倪M零件結(jié)構(gòu)等方法來克服。
⑶聚四氟乙烯的熔體粘度很高，在高溫下也不流動。它在熔點（327℃）以上，熔體粘度達(dá)到1 010 Pa.s，即使加熱到分解溫度也不流動，這就使它不能採用一般熱塑性塑膠的成型方法，而要採用類似粉末冶金那樣的燒結(jié)方法成型。
⑷PTFE具有突出的不粘性，限制了其工業(yè)上的套用。它是極好的防粘材料，這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。
⑸PTFE的導(dǎo)熱係數(shù)低，導(dǎo)熱性能較差，這不僅妨礙它用作軸承材料，而且使得製造厚壁製品時不能淬火。
⑹PTFE的線膨脹係數(shù)為鋼的10~20倍，比多數(shù)塑膠大，其線膨脹係數(shù)隨著溫度的變化而發(fā)生很不規(guī)律的變化。在套用PTFE時，如果對這方面性能注意不夠，很容易造成損失。
⑺在400℃以上加熱時，聚四氟乙烯的裂解速度逐漸加快，分解產(chǎn)物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟環(huán)丁烷。在475℃ 以上，分解產(chǎn)物有極少量劇毒的*。注意加熱溫度不能超過400℃，且實驗室要有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，利于排除毒性氣體。
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